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从色卡到首批大货:面料打样的六个节点

从色卡到首批大货:面料打样的六个节点配图

第一个节点是需求确认。客户需要提供用途、克重区间、幅宽、颜色(最好给潘通号或实物色样)、功能整理要求与预估数量。只给一张成衣照片就开始打样,返工概率很高。

第二个节点是选坯。同一用途可能有三种坯布可选,价格与手感差别不小。比如做瑜伽裤,180 g/m² 与 230 g/m² 的四面弹在支撑性上完全不同,选坯阶段就要把成衣版型考虑进去。

第三个节点是打色。定染颜色要先出 3 个缸差样,客户确认其中一个再放大生产。确认时要写明光源条件,D65 与 TL84 下看到的颜色并不一样,很多争议就出在这里。

第四个节点是手感确认。色对了但手感不对,是打样阶段最常见的返工原因。手感跟后整理直接相关,烫光温度、柔软剂用量、定型车速都会改变结果,确认样要保留同批次的后整理记录。

第五个节点是大货首缸。首缸出来后与确认样对比,色差在 4 级以上、克重公差在 ±5% 以内、幅宽达标,才可以放开生产。首缸不合格就整批重做,比后期返修便宜。

第六个节点是留样归档。每批留 1 米样布,标注批号、缸号、日期与后整理参数。下一次返单时,这份留样就是最直接的参照,比翻聊天记录可靠得多。

本文要点

  • 需求确认需给潘通号或实物色样,附用途与克重区间
  • 打色出 3 个缸差样,注明 D65 与 TL84 光源
  • 每批留样标注批号、缸号与后整理参数
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